Мы - очень давно на рынке поршневых групп, можно сказать что знаем о них все,  и практически все имеем в наличии!

Также мы являемся официальными представителями  крупнейших заводов поршневых групп на территории СНГ.

  Продукция: гильзы и втулки блока цилиндров автомобильных, тракторных, корабельных, тепловозных и стационарных двигателей внутреннего сгорания.

Основные технологии производства - изготовление отливок из специального чугуна. 100% литья производится центробежным способом.

Производственная мощность: 4,5 миллионов гильз и втулок в год.

"Мотордеталь-Конотоп" единственное в СНГ предприятие, которое осуществляет массовые поставки на западный рынок гильз по чертежам ведущих производителей двигателей Mercedes-Benz, MAN, Volvo, Zetor, Navistar, Daewoo-Avia, Peugeot.

С 2002 года "Мотордеталь-Конотоп" начал поставлять гильзы цилиндров в Северную Америку по заказу оригинальных производителей двигателей.

 ОООО «Камский моторный завод» является поставщиком ЦПГ (цилиндро-поршневых групп) к большому числу двигателей – КамАЗ, ЗМЗ (ГАЗ), ЯМЗ, Д-160, 01М, ЯМЗ-840, «Газель», «Волга», «Соболь». Детали к двигателям Камского моторного завода – головки цилиндров и блоков КамАЗ, поршни и поршневые пальцы – отличаются высоким качеством и долговечностью. Применение на производстве КМЗ новейших технологий позволило компании стать лидером по качеству на рынке.

Kрупнейшее в России и странах СНГ специализированное предприятие по производству полных комплектов деталей цилиндропоршневой группы (гильзы, поршни, поршневые кольца и пальцы) для грузовых, малотоннажных, легковых автомобилей и сельскохозяйственной техники с двигателями ЯМЗ, АМЗ, КамАЗ, ММЗ, РМ Д65, ВМТЗ, ЧТЗ, СМД, ЗиЛ, ВАЗ, ЗМЗ, УМЗ, Икарус. В последние годы, помимо производства деталей ЦПГ, компания ведет активную работу по продвижению на рынок под собственной торговой маркой сопутствующей продукции - фильтров и фильтрующих элементов, вкладышей подшипников скольжения, прокладок резинотехнических изделий.

 АО "Одесский завод поршневых колец" является поставщиком поршневых колец на конвейеры моторных, тракторных заводов и в запасные части для двигателей сельскохозяйственной и автомобильной техники.
  За 50 лет у ОАО "ОЗПК" сложилась сеть постоянных покупателей его продукции, которые должны быть уверены, что продукция ОЗПК не отстает от современных параметров качества. Завод имеет законченный цикл технологического производства, что позволяет унифицировать и укреплять сиcтему качества. Постоянное повышение качества продукции - результат оптимизации технологического процесса, а не процесса контроля.
  Структурная перестройка внутри завода позволила развернуть производство "лицом к потребителю", мобилизовать ресурсы на непрерывное улучшение технических характеристик поршневых колец ОАО "ОЗПК".

Сегодня ОАО "Лебединский завод поршневых колец" это гибкое производство, опытный инженерный потенциал, вооружённый современным оборудованием и чётко выверенная маркетинговая стратегия, ориентированная на конечного потребителя!
Подразделения маркетинга и мониторинга прогнозируют потребность в поршневых кольцах на рынках Украины и стран СНГ, изучают состояние дел с поставкой поршневых колец для автомобилей производства СНГ, эксплуатируемых в странах Азии, Европы, Латинской Америки и Балтии.
Проведённые исследования рынков позволяют постоянно повышать качество и объемы реализации продукции.

 Частное предприятие "Завод Двигатель" организовано в 1993 году. Основной вид деятельности - производство поршней и цилиндров к автотракторной технике.
В состав предприятия входят: - цех алюминиевого литья; - цех чугунного литья; - два цеха механической обработки; - инструментальный участок. Цех алюминиевого литья изготавливает отливки методом литья в кокиль, под высоким давлением, в землю, массой от 0.03 кг до 50 кг. Использование прогрессивных методов литья, позволяет получать отливки повышенной точности, с плотной структурой и минимальными припусками на механическую обработку. Основные алюминиевые сплавы АК12М2МгН, АК7,АК5М2, АК9. Производственная мощность цеха - 2000 т алюминиевого литья в год.
Цех чугунного литья изготавливает отливки методом литья в песчано-глинистые формы, а также центробежными машинами. Основными отливками, изготавливаемыми в цехе, являются тракторные цилиндры. В состав литейных цехов входит лаборатория химического анализа.
В механических цехах производится обработка отливок поршней и цилиндров на станках с числовым программным обеспечением, что позволяет получать стабильное качество выпускаемой продукции.
В инструментальном участке разрабатывается оснастка как для литейных так и механических цехов. На участке работают квалифицированные конструкторы, токари, координатчики, фрезеровщики, слесари-инструментальщики.
В настоящий момент ведутся пусконаладочные работы по запуску в производство цилиндра к пусковому двигателю ПД-10, цилиндра к дизельному двигателю автомобиля ГАЗ, поршней к двигателю автомобиля ГАЗ-52 и трактору Т-130.